聚氨酯發(fā)泡保溫管保溫厚度尺寸

    聚氨酯保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征，在應(yīng)用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場(chǎng)存在，也因此對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)有著很大的生產(chǎn)數(shù)額要求。 對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)加工，需要針對(duì)具體用途與結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。

    聚氨酯保溫管解決了防腐保溫兩大問(wèn)題，在地下的使用壽命可在20年以上，并且在運(yùn)行年度里不必維護(hù)。當(dāng)然這只是一種理想狀態(tài)下的情況，在實(shí)際應(yīng)用中也曾出現(xiàn)諸多問(wèn)題而造成使用壽命下降。大城榮邦防腐保溫材料有限公司是專業(yè)的聚氨酯保溫管廠家，生產(chǎn)的聚氨酯保溫管價(jià)格實(shí)惠，在生產(chǎn)聚氨酯保溫管的過(guò)程中應(yīng)注意原因主要有以下幾個(gè)問(wèn)題：
　　
　　1、聚氨酯保溫管層偏心，即聚氨酯保溫管層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴(yán)重者可使外層塑料軟化而被損壞。
　　
　　2、使用不當(dāng)而遭受破壞，在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。
　　
　　3、接口處理不當(dāng)，在管道敷設(shè)安裝過(guò)程中，相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水，或在“補(bǔ)口"過(guò)程中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。
　　
　　4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過(guò)擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。
　　
　　5、聚氨酯保溫管密度低造成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)過(guò)程中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對(duì)鋼管外壁的腐蝕等。
　　
　　以上這些都是造成聚氨酯保溫管質(zhì)量劣化的原因，而這些都是可以靠人為管理而克服的，如果能解決好，聚氨酯保溫管可以良好運(yùn)行20年以上是有保障的。

    正所謂具體方法具體應(yīng)用，聚氨酯保溫管的加工只有在有針對(duì)性的進(jìn)行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果，從而保證其引用能夠達(dá)到令人滿意的程度。

    聚氨酯直埋保溫管外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～+50℃。外護(hù)管原材料性能密度和成分外護(hù)管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚氨酯保溫管 聚乙烯樹(shù)脂的密度應(yīng)為935kg/m3～950kg/m3。應(yīng)使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑(或由碳黑預(yù)制的色母料)等。所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：密度：1500kg/m3～2000kg/m3;甲苯萃取量：≤0.1%(質(zhì)量百分比);平均顆粒尺寸：0.01μm～0.25μm。回用料：聚氨酯直埋保溫管可以使用不超過(guò)15%(質(zhì)量百分比)的潔凈的回用料，但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。外護(hù)管性能外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m3。碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比值，碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。熔體流動(dòng)速率外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，縱向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。外護(hù)管的長(zhǎng)期機(jī)械性能 外護(hù)管的長(zhǎng)期機(jī)械性能應(yīng)滿足要求。

    外護(hù)管規(guī)格制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和zui小壁厚應(yīng)符合規(guī)定護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合GB/T 13018規(guī)定。

    相關(guān)產(chǎn)品：聚氨酯預(yù)制保溫管、四氟墊、橡膠墊、橡塑保溫管、金屬纏繞墊、巖棉保溫板，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。外護(hù)管外觀外護(hù)管應(yīng)為黑色，聚氨酯保溫管 其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19MPa、斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350%。縱向順縮率外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。